Sanhi ng foaming problema ng glass fiber board
Mar 21, 2023
Ang foaming ng Glass Fiber Board ay talagang ang problema ng hindi magandang lakas ng board, at sa pamamagitan ng pagpapalawak, ang kalidad ng hitsura ng board, na kasama ang dalawang aspeto:
1. Ang kalinisan ng Lupon; 2. Ang problema ng pagkamagaspang ng mikroskopiko (o enerhiya sa ibabaw).
Ang lahat ng mga board sa board bubbling problema ay maaaring buod bilang ang mga dahilan sa itaas.
Ang lakas ng bonding sa pagitan ng mga coatings ng plate ng hibla ng salamin ay mahirap o masyadong mababa, at mahirap pigilan ang stress ng kalupkop, mekanikal na stress at thermal stress sa kasunod na proseso ng paggawa at pagproseso at proseso ng pagpupulong, at sa wakas ay bumubuo ng iba't ibang mga antas ng paghihiwalay sa pagitan ng mga coatings.
Ang ilang mga kadahilanan na maaaring humantong sa hindi magandang kalidad ng Lupon sa proseso ng paggawa at pagproseso ay buod tulad ng sumusunod:
1. Mga Suliranin ng Pagproseso ng Substrate:
Lalo na para sa ilang mas payat na substrate (sa pangkalahatan 0. 8mm sa ibaba), dahil sa hindi magandang katigasan ng substrate, hindi angkop na magsipilyo ng board.
Hindi ito maaaring epektibong alisin ang proseso ng paggawa ng substrate upang maiwasan ang oksihenasyon ng tanso na foil at espesyal na paggamot ng proteksiyon na layer, bagaman ang layer ay manipis, ang brush plate ay mas madaling alisin, ngunit may higit na mga paghihirap sa pagpili ng paggamot sa kemikal, kaya sa paggawa at pagproseso ng mahalagang pansin sa kontrol, upang maiwasan ang pagbuo ng problema sa pagbagsak ng board; Ang problemang ito sa manipis na panloob na layer ng blackening, magkakaroon din ng masamang blackening brown, hindi pantay na kulay, bahagi ng itim na kayumanggi ay hindi maganda.
2. Ang ibabaw ng board sa machining (pagbabarena, laminating, paggiling, atbp.) Ang proseso na nabuo ng langis o iba pang likido na impeksyon sa polusyon ng alikabok na hitsura ng hindi magandang paggamot.
3. Bad Copper Brush Plate:
Ang presyon ng paggiling plate bago ang sedimentation ng tanso ay napakalaki, na bumubuo ng pagpapapangit ng orifice at brush out orifice tanso foil fillet at kahit orifice leakage substrate, upang ang orifice foaming phenomenon ay bubuo sa proseso ng tanso na kalupkop, pag -spray ng lata at welding; Kahit na ang brush plate ay hindi bumubuo ng isang pagtagas substrate, ngunit ang mabibigat na plate ng brush ay tataas ang pagkamagaspang ng orifice tanso, kaya sa proseso ng micro-etching coarsening, ang tanso na foil ay madaling mangyari ang labis na coarsening na kababalaghan, magkakaroon ng isang tiyak na kalidad na panganib; Samakatuwid, dapat nating bigyang pansin ang pagpapalakas ng kontrol ng proseso ng brush, sa pamamagitan ng eksperimento sa markahan ng abrasion at eksperimento sa film ng tubig upang ayusin ang mga parameter ng proseso ng brush sa pinakamahusay;
4. Paghuhugas ng Suliranin:
Dahil sa paggamot sa kalupkop na tanso na dumaan sa maraming paggamot sa kemikal na potion, lahat ng uri ng acid, alkali, organikong at iba pang mga gamot na mas solvent, ang board na naghuhugas ng marumi, lalo na ang ahente ng pagsasaayos ng tanso, hindi lamang bubuo ng polusyon sa cross, ngunit bubuo rin ang board na bahagi ng hindi magandang paggamot o epekto ng paggamot ay hindi ligtas, hindi pantay na mga pagkukulang, ang pagbuo ng ilang mga problema sa pag -bonding; Samakatuwid, dapat nating bigyang pansin ang pagpapalakas ng kontrol ng paghuhugas, pangunahin kasama ang kontrol ng paglilinis ng daloy ng tubig, kalidad ng tubig, oras ng paghuhugas, at oras ng pagtulo ng plate, atbp lalo na sa taglamig kapag mababa ang temperatura, ang epekto ng paghuhugas ay mababawasan, ngunit mas maraming pansin ang dapat bayaran sa kontrol ng paghuhugas;
5. Micro-etching sa tanso plating at graphic plating pretreatment:
Ang labis na micro-erosion ay bubuo ng butas na pagtagas ng substrate, na bumubuo ng bubble sa paligid ng butas; Ang kakulangan ng pagguho ng micro ay bubuo rin ng kakulangan ng lakas na nagbubuklod, na nagreresulta sa foaming phenomenon; Samakatuwid, ang kontrol ng micro-etching ay dapat palakasin. Kadalasan, ang lalim ng micro-corrosion ng pagpapanggap ng tanso ng pagpapanggap ay 1. Kung ang mga kondisyon ay pinakamahusay, ang micro-corrosion kapal o rate ng kaagnasan ay kinokontrol ng pagsusuri ng kemikal at simpleng paraan ng pagtimbang ng eksperimento; Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang ibabaw ng micro kaagnasan pagkatapos ng maliwanag na kulay, pantay na kulay -rosas, walang pagmuni -muni; Kung ang kulay ay hindi pantay, o mapanimdim na nagpapahiwatig na mayroong isang peligro na kalidad bago magproseso; Bigyang -pansin upang palakasin ang view; Bilang karagdagan, ang nilalaman ng tanso ng tangke ng micro-etching, ang temperatura ng tangke, ang pag-load, ang nilalaman ng micro-etching agent, atbp, ay dapat bigyang pansin;
6. Mahina rework ng Sunk Copper:
Ang ilang mga tanso o graphics pagkatapos ng rework board sa proseso ng rework dahil sa hindi magandang pagkupas na kalupkop, ang paraan ng rework ay hindi tama o sa proseso ng rework ng micro etching time control o iba pang mga kadahilanan ay bubuo sa ibabaw ng board foaming; Kung ang tanso na plato sa linya ay natagpuan na masamang paglubog ng tanso ay maaaring hugasan nang direkta mula sa linya pagkatapos ng pag -alis ng langis pagkatapos ng pag -pickling nang walang kaagnasan na direktang rework; Pinakamainam na huwag muling mag-remove ng langis, micro corrosion; Para sa plato na na-electrically makapal, ang kalupkop ay dapat alisin sa pamamagitan ng micro-etching groove, at ang pansin ay dapat bayaran sa kontrol sa lahat ng oras. Ang isa o dalawang mga plato ay maaaring magamit upang halos masukat ang oras ng kalupkop upang matiyak ang epekto ng kalupkop; Matapos ang pagtatapos ng pagkupas na kalupkop, ang isang pangkat ng malambot na paggiling brush ay inilalapat pagkatapos ng brush machine, at pagkatapos ay lumubog ang tanso ayon sa normal na proseso ng paggawa, ngunit ang oras ng kaagnasan ay dapat i -cut sa kalahati o kinakailangang pagsasaayos;
7. Ang Lupon ay na -oxidized sa proseso ng paggawa:
Kung ang tanso plate ay na -oxidized sa hangin, maaaring hindi lamang ito bumubuo ng walang tanso sa butas, ang ibabaw ay magaspang, maaari rin itong bumuo ng ibabaw ng bula; Ang tanso na plato sa oras ng pag -iimbak ng acid ay masyadong mahaba, ang ibabaw ay aatake din ng oksihenasyon, at ang film na oxide na ito ay mahirap alisin; Samakatuwid, sa proseso ng paggawa, ang plato ng tanso ay dapat na makapal sa oras, at hindi ito dapat na maiimbak nang masyadong mahaba. Kadalasan, ang makapal na kalupkop na tanso ay dapat tapusin sa loob ng 12 oras sa pinakabagong;
8. Ang aktibidad ng pag -aayos ng tanso ay masyadong malakas:
Kung ang nilalaman ng tatlong mga sangkap sa bagong binuksan na silindro o tangke ay masyadong mataas, lalo na ang nilalaman ng tanso ay masyadong mataas, bubuo ito ng mga pagkukulang ng napakalakas na aktibidad ng tangke, magaspang na akumulasyon ng kemikal na tanso, hydrogen, cuprous oxide at iba pa sa kemikal na layer ng tanso, na nagreresulta sa patong na pisikal na pagbagsak at hindi magandang lakas ng pag -bonding. Maaaring maging angkop upang gawin ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring: bawasan ang nilalaman ng tanso, (upang gumawa ng para sa purong tubig sa tangke) na naglalaman ng tatlong mga sangkap, naaangkop na pag -unlad ng kumplikadong ahente at nilalaman ng stabilizer, na angkop upang mabawasan ang temperatura ng tangke;
9. Sa proseso ng paglipat ng graphic, kakulangan ng paghuhugas pagkatapos ng pag -unlad, masyadong mahaba ang paglalagay ng oras pagkatapos ng pag -unlad o labis na alikabok sa pagawaan ay bubuo ng hindi magandang kalinisan ng board, at ang epekto ng paggamot ng hibla ay bahagyang mahirap, na maaaring bumuo ng mga potensyal na problema sa kalidad;
10. May organikong polusyon sa tangke ng kalupkop, lalo na ang polusyon ng langis, na mas malamang na magaganap sa awtomatikong linya.
11. Ang tangke ng pre-leaching ng tanso ay dapat bigyang pansin ang napapanahong kapalit, labis na polusyon sa tangke, o masyadong mataas na nilalaman ng tanso, hindi lamang bubuo ang kalinisan ng board, kundi pati na rin ang pagbuo ng board surface magaspang na mga pagkukulang;
12. Bilang karagdagan, sa taglamig, ang ilang mga pabrika ay gumagawa sa tangke nang walang pag -init, mas maraming pansin ang dapat bayaran sa proseso ng paggawa ng mga bahagi ng plate na nakatira sa tangke, lalo na ang tangke ng paghahalo ng hangin, tulad ng tanso na nikel; Sa silindro ng nikel sa taglamig, pinakamahusay na magdagdag ng isang mainit na paliguan ng tubig bago ang nikel na kalupkop, (ang temperatura ng tubig ay tungkol sa 30-40 degree), upang matiyak na ang paunang pinong akumulasyon ng nikel layer ay natitirang;
Sa proseso ng praktikal na produksiyon, maraming mga kadahilanan para sa pagbagsak sa ibabaw ng board. Ang may -akda ay maaari lamang gumawa ng isang maikling pagsusuri. Ang antas ng teknikal ng iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magpakita ng iba't ibang mga sanhi ng pagbagsak. Ang pagtatasa ng mga kadahilanan sa itaas anuman ang pangunahin at pangalawa at kahalagahan, talaga alinsunod sa proseso ng paggawa upang gumawa ng isang maikling pagsusuri, sa seryeng ito, upang mabigyan lamang kami ng isang direksyon upang malutas ang problema at isang mas malawak na pananaw, pag -asa sa aming proseso ng paggawa at paglutas ng problema, maaaring maglaro ng isang papel sa pag -akit ng epekto ng jade!
